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解析金属电镀盐雾老化试验

 更新时间:2011-11-17 点击量:2856

对工业防护涂料来说,增加紫外线测试有利于提高一些产品的测试相关性 16,17。这是因紫外线对涂料的破坏使产品更易腐蚀。腐蚀老化循环由一周测试和一周的QUV 曝露交替进行。

 

人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。

 

1)中性盐雾试验(NSS试验)是出现早目前应用领域广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液,溶液PH值调在中性范围作为喷雾用的溶液。

 

2)、醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降为3左右,溶液变成酸性,后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。

 

(3)、老化测试:
老化测试是模拟产品在现实使用条件中涉及到的各种因素对产品产生老化的情况进行相应条件加强实验的过程,该实验主要针对塑胶材料,常见的老化主要有光照老化,湿热老化,热风老化。产品使用在户外常期收太阳光照,想要了解该产品在户外能够使用的寿命就要模拟太阳紫外光进行UV老化实验,当然实验的强度要比实际户外光照的强度要大很多,从而缩短测试时间,可以通过短时间的测试了解产品使用多少年后的老化情况。

 

电解液0.05% 氯化钠和0.35% 硫酸铵溶液酸度试验周期pH 值在 5.0 和 5.4之间2000 小时;

腐蚀/ 老化暴露循环如下:

1 小时在25°C (或室温条件下)盐雾喷淋

1 小时在35°C 干燥(通过给测试箱通新鲜空气来干燥样品,45分钟后样品上的所有可见液滴都被吹干)

重复一周,然后人工操作把样品移动到QUV加速老化试验装置且在下列循环中暴露:

4 小时UV紫外光照, UVA-340灯管, 60°C

4 小时冷凝(纯水),50°C

重复一周


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